Description du produit
Face à face selon ISO 5752 série de base 13 (court)/DIN 3202 partie 1 série F16. La caractéristique de la vanne de la série F401 est d'épisser le revêtement en caoutchouc sur le corps, ce qui augmente la résistance et l'étanchéité du siège de manière plus fiable. Un joint torique est moulé sur la surface d'étanchéité du siège, ce qui élimine le besoin de joints de bride. Disponible en taille 2″ à 48″. Disponible avec poignées, opérateurs à engrenages manuels et actionneurs électriques ou pneumatiques.
LISTE DES DIMENSIONS
Taille |
A |
B |
C |
D |
E |
NF |
G |
H |
J |
Je-K |
L |
|||||||
mm |
pouce |
ANSI150 |
PN10 |
PN16 |
ANSI150 |
PN10 |
PN16 |
ANSI150 |
PN10 |
PN16 |
||||||||
50 |
2 |
70 |
130 |
32 |
12.7 |
120.7 |
125 |
125 |
4-19 |
4-18 |
4-18 |
152 |
165 |
165 |
90 |
70 |
4-9.5 |
108 |
65 |
2½ |
75 |
140 |
32 |
12.7 |
139.7 |
145 |
145 |
4-19 |
4-18 |
4-18 |
178 |
185 |
185 |
90 |
70 |
4-9.5 |
112 |
80 |
3 |
85 |
150 |
32 |
12.7 |
152.4 |
160 |
160 |
4-19 |
4-18 |
8-18 |
191 |
200 |
200 |
90 |
70 |
4-9.5 |
114 |
100 |
4 |
104 |
160 |
32 |
15.9 |
190.5 |
180 |
180 |
8-19 |
8-18 |
8-18 |
229 |
220 |
220 |
90 |
70 |
4-9.5 |
127 |
125 |
5 |
112 |
180 |
32 |
19.1 |
215.9 |
210 |
210 |
8-22 |
8-18 |
8-18 |
254 |
250 |
250 |
90 |
70 |
4-9.5 |
140 |
150 |
6 |
130 |
200 |
32 |
19.1 |
241.3 |
240 |
240 |
8-22 |
8-22 |
8-22 |
279 |
285 |
285 |
90 |
70 |
4-9.5 |
140 |
200 |
8 |
160 |
230 |
38 |
22.2 |
298.5 |
295 |
295 |
8-22 |
8-22 |
12-22 |
343 |
340 |
340 |
125 |
102 |
4-11.5 |
152 |
250 |
10 |
194 |
260 |
38 |
28.6 |
362 |
350 |
355 |
12-25 |
12-22 |
12-26 |
406 |
395 |
405 |
125 |
102 |
4-11.5 |
165 |
300 |
12 |
220 |
300 |
38 |
31.8 |
431.8 |
400 |
410 |
12-25 |
12-22 |
12-26 |
483 |
445 |
460 |
125 |
102 |
4-11.5 |
178 |
350 |
14 |
270 |
360 |
45 |
31.8 |
476.3 |
460 |
470 |
12-29 |
16-22 |
16-26 |
533 |
505 |
520 |
125 |
102 |
4-11.5 |
190 |
400 |
16 |
305 |
390 |
51 |
33.3 |
539.8 |
515 |
525 |
16-29 |
16-26 |
16-30 |
597 |
565 |
580 |
210 |
165 |
4-22 |
216 |
450 |
18 |
332 |
420 |
51 |
38.1 |
577.9 |
565 |
585 |
16-32 |
20-26 |
20-30 |
635 |
615 |
640 |
210 |
165 |
4-22 |
222 |
500 |
20 |
362 |
470 |
64 |
41.3 |
635 |
620 |
650 |
20-32 |
20-26 |
20-33 |
699 |
670 |
715 |
210 |
165 |
4-22 |
229 |
600 |
24 |
415 |
540 |
70 |
50.8 |
749.3 |
725 |
770 |
20-35 |
20-30 |
20-36 |
813 |
780 |
840 |
210 |
165 |
4-22 |
267 |
700 |
28 |
515 |
565 |
72 |
55 |
863.6 |
840 |
840 |
28-35 |
24-30 |
24-36 |
927 |
895 |
910 |
300 |
254 |
8-18 |
292 |
750 |
30 |
545 |
612 |
72 |
55 |
914.4 |
900 |
900 |
28-35 |
24-33 |
24-36 |
984 |
970 |
970 |
300 |
254 |
8-18 |
318 |
800 |
32 |
565 |
640 |
72 |
55 |
977.9 |
950 |
950 |
28-41 |
24-33 |
24-39 |
1060 |
1015 |
1025 |
300 |
254 |
8-18 |
318 |
900 |
36 |
605 |
680 |
77 |
75 |
1085.9 |
1050 |
1050 |
32-41 |
28-33 |
28-39 |
1168 |
1115 |
1125 |
300 |
254 |
8-18 |
330 |
1000 |
40 |
685 |
760 |
85 |
85 |
1200.2 |
1160 |
1170 |
36-41 |
28-36 |
28-42 |
1289 |
1230 |
1255 |
300 |
254 |
8-18 |
410 |
1050 |
42 |
730 |
820 |
85 |
85 |
1257.3 |
―― |
―― |
36-41 |
―― |
―― |
1346 |
―― |
―― |
300 |
254 |
8-18 |
410 |
1100 |
44 |
730 |
820 |
85 |
85 |
1314.5 |
1270 |
1270 |
40-41 |
32-36 |
32-42 |
1403 |
1340 |
1355 |
300 |
254 |
8-18 |
450 |
1200 |
48 |
790 |
880 |
150 |
92 |
1422.4 |
1380 |
1390 |
44-41 |
32-39 |
32-48 |
1511 |
1455 |
1485 |
350 |
298 |
8-22 |
470 |
LISTE DES MATÉRIAUX
Article |
Nom de la pièce |
Matériaux |
1 |
Corps |
Fonte : ASTM A126CL. B, DIN1691 GG25, EN 1561 EN-GJL-200 ; GB12226 HT200 ; Fonte ductile : ASTM A536 65-45-12, DIN 1693 GGG40, EN1563 EN-GJS-400-15, GB12227 QT450-10 ; Acier inoxydable : ASTM A351 CF8, CF8M ; CF3, CF3M; Acier au carbone : ASTM A216 WCB |
2 |
Tige |
Acier zingué ; Acier inoxydable : ASTM A276 Type 316, Type 410, Type 420 ; ASTM A582 Type 416 ; |
3 |
Goupille conique |
Acier inoxydable : ASTM A276 Type 304, Type 316 ; EN 1.4501 ; |
4 |
Siège |
NBR, EPDM, Néoprène, PTFE, Viton ; |
5 |
Disque |
Fonte ductile (nickelée) : ASTM A536 65-45-12, DIN 1693 GGG40, EN1563 EN-GJS-400-15, GB12227 QT450-10 ; Acier inoxydable: ASTM A351 CF8, CF8M ; CF3, CF3M; EN 1.4408, 1.4469 ; 1,4501 ; AL-Bronze : ASTM B148 C95400 ; |
6 |
Joint torique |
NBR, EPDM, Néoprène, Viton ; |
7 |
Bague |
PTFE, nylon, bronze lubrifié ; |
8 |
Clé |
Acier Carbone |
Cet acheteur peut sélectionner le matériel selon la liste des matériaux. Le client peut marquer le matériau et la température utilisés, notre société peut les sélectionner à la place. Lorsque le milieu et la température sont spéciaux, veuillez consulter notre société.
TEMPÉRATURE DU SIÈGE
Matériel |
NBR |
Néoprène |
EPDM |
Hypalon |
Viton |
PTFE |
|
Cotes de température |
℃ |
-20~100 |
-40~100 |
-40~120 |
-32~135 |
-12~230 |
-50~200 |
|
℉ |
-4~212 |
-40~212 |
-40~248 |
-25.6~275 |
10.4~446 |
-58~392 |
Les matériaux des sièges sont capables de résister à des températures plus basses sans dommage. Cependant, l'élastomère devient dur et les couples augmentent. Certains fluides peuvent restreindre davantage les limites de température publiées ou réduire considérablement la durée de vie du siège.
exposition d'usine