Description du produit
Face to face according to ISO 5752 basic series 13 (short)/DIN 3202 part 1 series F16. Characteristic of series F401 valve is to splice the rubber liner on the body, the strength more highly and the seal more reliably for the seat. There is O-ring casted on the seal surface of the seat, negates need for flange gaskets. Available in size 2″ to 48″. Available with handles, manual gear operators, and electric or pneumatic actuators.
LISTE DES DIMENSIONS
Taille |
A |
B |
C |
D |
E |
NF |
G |
H |
J |
Je-K |
L |
|||||||
mm |
pouce |
ANSI150 |
PN10 |
PN16 |
ANSI150 |
PN10 |
PN16 |
ANSI150 |
PN10 |
PN16 |
||||||||
50 |
2 |
70 |
130 |
32 |
12.7 |
120.7 |
125 |
125 |
4-19 |
4-18 |
4-18 |
152 |
165 |
165 |
90 |
70 |
4-9.5 |
108 |
65 |
2½ |
75 |
140 |
32 |
12.7 |
139.7 |
145 |
145 |
4-19 |
4-18 |
4-18 |
178 |
185 |
185 |
90 |
70 |
4-9.5 |
112 |
80 |
3 |
85 |
150 |
32 |
12.7 |
152.4 |
160 |
160 |
4-19 |
4-18 |
8-18 |
191 |
200 |
200 |
90 |
70 |
4-9.5 |
114 |
100 |
4 |
104 |
160 |
32 |
15.9 |
190.5 |
180 |
180 |
8-19 |
8-18 |
8-18 |
229 |
220 |
220 |
90 |
70 |
4-9.5 |
127 |
125 |
5 |
112 |
180 |
32 |
19.1 |
215.9 |
210 |
210 |
8-22 |
8-18 |
8-18 |
254 |
250 |
250 |
90 |
70 |
4-9.5 |
140 |
150 |
6 |
130 |
200 |
32 |
19.1 |
241.3 |
240 |
240 |
8-22 |
8-22 |
8-22 |
279 |
285 |
285 |
90 |
70 |
4-9.5 |
140 |
200 |
8 |
160 |
230 |
38 |
22.2 |
298.5 |
295 |
295 |
8-22 |
8-22 |
12-22 |
343 |
340 |
340 |
125 |
102 |
4-11.5 |
152 |
250 |
10 |
194 |
260 |
38 |
28.6 |
362 |
350 |
355 |
12-25 |
12-22 |
12-26 |
406 |
395 |
405 |
125 |
102 |
4-11.5 |
165 |
300 |
12 |
220 |
300 |
38 |
31.8 |
431.8 |
400 |
410 |
12-25 |
12-22 |
12-26 |
483 |
445 |
460 |
125 |
102 |
4-11.5 |
178 |
350 |
14 |
270 |
360 |
45 |
31.8 |
476.3 |
460 |
470 |
12-29 |
16-22 |
16-26 |
533 |
505 |
520 |
125 |
102 |
4-11.5 |
190 |
400 |
16 |
305 |
390 |
51 |
33.3 |
539.8 |
515 |
525 |
16-29 |
16-26 |
16-30 |
597 |
565 |
580 |
210 |
165 |
4-22 |
216 |
450 |
18 |
332 |
420 |
51 |
38.1 |
577.9 |
565 |
585 |
16-32 |
20-26 |
20-30 |
635 |
615 |
640 |
210 |
165 |
4-22 |
222 |
500 |
20 |
362 |
470 |
64 |
41.3 |
635 |
620 |
650 |
20-32 |
20-26 |
20-33 |
699 |
670 |
715 |
210 |
165 |
4-22 |
229 |
600 |
24 |
415 |
540 |
70 |
50.8 |
749.3 |
725 |
770 |
20-35 |
20-30 |
20-36 |
813 |
780 |
840 |
210 |
165 |
4-22 |
267 |
700 |
28 |
515 |
565 |
72 |
55 |
863.6 |
840 |
840 |
28-35 |
24-30 |
24-36 |
927 |
895 |
910 |
300 |
254 |
8-18 |
292 |
750 |
30 |
545 |
612 |
72 |
55 |
914.4 |
900 |
900 |
28-35 |
24-33 |
24-36 |
984 |
970 |
970 |
300 |
254 |
8-18 |
318 |
800 |
32 |
565 |
640 |
72 |
55 |
977.9 |
950 |
950 |
28-41 |
24-33 |
24-39 |
1060 |
1015 |
1025 |
300 |
254 |
8-18 |
318 |
900 |
36 |
605 |
680 |
77 |
75 |
1085.9 |
1050 |
1050 |
32-41 |
28-33 |
28-39 |
1168 |
1115 |
1125 |
300 |
254 |
8-18 |
330 |
1000 |
40 |
685 |
760 |
85 |
85 |
1200.2 |
1160 |
1170 |
36-41 |
28-36 |
28-42 |
1289 |
1230 |
1255 |
300 |
254 |
8-18 |
410 |
1050 |
42 |
730 |
820 |
85 |
85 |
1257.3 |
―― |
―― |
36-41 |
―― |
―― |
1346 |
―― |
―― |
300 |
254 |
8-18 |
410 |
1100 |
44 |
730 |
820 |
85 |
85 |
1314.5 |
1270 |
1270 |
40-41 |
32-36 |
32-42 |
1403 |
1340 |
1355 |
300 |
254 |
8-18 |
450 |
1200 |
48 |
790 |
880 |
150 |
92 |
1422.4 |
1380 |
1390 |
44-41 |
32-39 |
32-48 |
1511 |
1455 |
1485 |
350 |
298 |
8-22 |
470 |
LISTE DES MATÉRIAUX
Article |
Nom de la pièce |
Matériaux |
1 |
Corps |
Fonte : ASTM A126CL. B, DIN1691 GG25, EN 1561 EN-GJL-200 ; GB12226 HT200 ; Fonte ductile : ASTM A536 65-45-12, DIN 1693 GGG40, EN1563 EN-GJS-400-15, GB12227 QT450-10 ; Acier inoxydable : ASTM A351 CF8, CF8M ; CF3, CF3M; Acier au carbone : ASTM A216 WCB |
2 |
Tige |
Zinc Plated Steel; Stainless Steel: ASTM A276 Type 316, Type 410, Type 420; ASTM A582 Type 416; |
3 |
Goupille conique |
Stainless Steel: ASTM A276 Type 304, Type 316; EN 1.4501; |
4 |
Siège |
NBR, EPDM, Néoprène, PTFE, Viton ; |
5 |
Disque |
Ductile Cast Iron (Nickel plated): ASTM A536 65-45-12, DIN 1693 GGG40, EN1563 EN-GJS-400-15, GB12227 QT450-10 ; Acier inoxydable: ASTM A351 CF8, CF8M ; CF3, CF3M; EN 1.4408, 1.4469 ; 1,4501 ; AL-Bronze : ASTM B148 C95400 ; |
6 |
Joint torique |
NBR, EPDM, Néoprène, Viton ; |
7 |
Bague |
PTFE, nylon, bronze lubrifié ; |
8 |
Clé |
Acier Carbone |
Cet acheteur peut sélectionner le matériel selon la liste des matériaux. Le client peut marquer le matériau et la température utilisés, notre société peut les sélectionner à la place. Lorsque le milieu et la température sont spéciaux, veuillez consulter notre société.
TEMPÉRATURE DU SIÈGE
Matériel |
NBR |
Néoprène |
EPDM |
Hypalon |
Viton |
PTFE |
|
Cotes de température |
℃ |
-20~100 |
-40~100 |
-40~120 |
-32~135 |
-12~230 |
-50~200 |
|
℉ |
-4~212 |
-40~212 |
-40~248 |
-25.6~275 |
10.4~446 |
-58~392 |
Les matériaux des sièges sont capables de résister à des températures plus basses sans dommage. Cependant, l'élastomère devient dur et les couples augmentent. Certains fluides peuvent restreindre davantage les limites de température publiées ou réduire considérablement la durée de vie du siège.
exposition d'usine